Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd er hátæknifyrirtæki þar á meðal vísindarannsóknir, framleiðslu og viðskipti. Við erum með hágæða rannsóknarteymi og reynslumikið hönnunar-, framleiðslu- og framleiðsluteymi, sem einnig höfðu komið á nánu samstarfi við vísindarannsóknarstofnanir og háskóla- og framhaldsskólastofnanir. Fyrirtækið okkar hefur alltaf verið að vinna að tækniþróun, vöruhönnun og framleiðslu og starfsemi á staðnum fyrir slitþolin efni og koltrefjavörur til að veita viðskiptavinum góða vöru og fullkomna lausn.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjan okkar
Við eigum fullt sett af háþróuðum framleiðslutækjum, með háþróaðri framleiðslutækni og hráefni innanlands og erlendis til að veita sérsniðnar lausnir fyrir hvern viðskiptavin.
Varan okkar
Gúmmí keramik fóður, pólýúretan keramik fóður, keramik trissur lagging, keramik fóðruð pípa, súrál keramik vara, kísilkarbíð vara, ZTA vara og önnur slitþolin vara.
Vottorð okkar
ISO9001, 3 einkaleyfi, UDEM, TUV.
Framleiðslumarkaður
Ástralía, Ameríka, Þýskaland, Japan, Kasakstan, Ítalía, Belgía, Bretland, Danmörk og önnur markaðssetning.
Vöruumsókn
Kolaflutningskerfi, kolduftunarkerfi, rykhreinsunarkerfi, ryklosunarkerfi og steinefnavinnslukerfi.
Þjónustan okkar
Ýmis hágæða slitþolið efni er fáanlegt fyrir val, hönnun og framleiðslu, leiðbeiningar um byggingu á staðnum. Mjög alhliða stuðningur eftir sölu.
Keramik malarkúla er malahluti kúlumylla, pottmylla, titringsmylla og annarra fínsmalunarbúnaðar. Það hefur kosti mikillar hörku, stórs rúmmálsþéttleika, tæringarþols og svo framvegis. Skilvirkni þess og slitþol eru betri en venjulegir hnúðar og náttúrulegir steinsteinar.
Þau eru fullkomin og afkastamikil malamiðill til að mala gljáa, litarefni, keramikefni og ýmis duft úr námum, þau eru mikið notuð í keramik, sementi, málningu, eldföstum, ólífrænum steinefnaduftiðnaði.
Þeir eru hinir fullkomnu og hagkvæmu malamiðlar til að mala gljáa/frit, litarefni, keramikefni og ýmiss konar námumalmduft, þeir nota keramik, sement, málningu, eldföst efni, ólífræn steinefnaduft o.s.frv.
Súrálkúla er notuð til þurrsmölunar, blautsmölunar, steinefnamölunar, kvarsmölunar, linestonsmölunar, járnsmölunar, sementsmölunar, mala keramikverksmiðja, litarmala, mala steinefna, brjóta plötur.
Súrálkúlur eru notaðar til að fjarlægja raka og óhreinindi í loftinu. Aðalbyggingarhlutur þeirra er súrál, sem er notað af nokkrum iðnaði til að vernda vörur gegn vatni og raka. Súrálkúla einkennist af mikilli þéttleika og hörku, lítið slit, tæringarþol o.s.frv. Þeir eru hinir fullkomnu, afkastamiklir malamiðlar til að mala gljáa, litarefni, keramikefni og ýmiss konar duft úr málmgrýti, þau eru mikið notuð í keramik, sement, málning, eldföst efni, ólífræn steinefnaduftiðnaður.
Kostir súrálkúlunnar
Besta mala skilvirkni
Þegar um er að ræða efni með mikla seigju er mikilvægt að ná æskilegri kornastærðardreifingu. Keramik súrálkúlur búa yfir einstakri blöndu af hörku og hörku, sem gerir þeim kleift að mala og dreifa efninu á áhrifaríkan hátt. Slétt yfirborð þeirra lágmarkar slit á búnaðinum á sama tíma og tryggir stöðuga og skilvirka slípun.
Mikil slitþol
Slípiefni efna með mikilli seigju getur fljótt brotið niður búnað og mala efni. Hins vegar eru keramik súrálkúlur hannaðar til að standast núningi, sem leiðir til lengri líftíma og minni viðhaldskostnaðar. Þessi slitþol gerir þau að hagkvæmu vali til að vinna slípiefni yfir langan tíma.
Samræmd blöndun
Einsleit blöndun er nauðsynleg til að forðast ósamræmi í lokaafurðinni. Keramik súrálkúlur auðvelda samræmda blöndun með því að hræra mjög seigju efnin á skilvirkan hátt. Kúlulaga lögun þeirra og háþéttni samsetning tryggja ítarlega blöndun, koma í veg fyrir botnfall og tryggja einsleitni vöru.
Minni mengun
Mengun á unnum efnum er verulegt áhyggjuefni í iðnaðarumhverfi. Keramik súrálkúlur eru óvirkar og efnafræðilega stöðugar, sem lágmarkar hættuna á mengun við vinnslu efna með mikilli seigju. Þessi eiginleiki er sérstaklega mikilvægur í iðnaði eins og lyfjum og matvælavinnslu, þar sem hreinleiki vöru er í fyrirrúmi.
Munurinn á súrálkúlu og háum súrálkúlu
Frásogsgeta. Hár súrálkúla er einnig kölluð súrál keramikkúla, súrálkúla, keramikbolti osfrv. Það er óvirkur bolti án tóma inni og hefur góða slitþol, tæringarþol og háhitaþol.
Kveikihitastig súrálkúla er 350-600 gráður á celsíus og eldhitastigið er lágt. Eftir brennslu myndast hið einstaka porosity, þannig að það hefur góða aðsogsgetu. Eldhitastig hásálkúlunnar er 1300-1500 gráður á Celsíus. Háhitinn hertar efnið og missir virkni þess til að auka styrk þess og slitþol. Hár súrálkúlur eru aðallega notaðar í malaiðnaði, almennt hentugur fyrir kúlumyllur til að mala duftefni.
Myndunarferli súrálkúla er myndað af skífum, venjulega með þvermál 3-5 mm. Í samanburði við há súrálkúlur eru kúlur minni og framleiðslan er stærri. Kúlur af háum súráli með stærri kúluþvermál eru almennt myndaðar með jafnstöðuþrýstingsferli og smærri kúlur eru venjulega myndaðar með diskveltingi.
Súrálkúlur eru með tiltölulega stóran þéttleika og mörg innri tóm. Kúlur með háar súrál geta aukið magnþéttleikann og því meiri sem magnþéttleikinn er, því betri slitþol hans.
Hvernig súrálkúla til að fjarlægja flúorvæðingu
Súrálkúla er áhrifarík aðferð til að fjarlægja flúor úr vatni vegna einstakra aðsogseiginleika. Þegar vatn sem inniheldur flúor kemst í snertingu við súrálkúlu festast flúorjónirnar við yfirborð súrálsagnanna. Aðsogsferlið fer fyrst og fremst fram með efnasog, þar sem flúorjónir tengjast efnafræðilega við yfirborð súráls. Aalumina kúlan hefur mikið yfirborð og net af svitaholum sem auka getu hans til að fanga flúorjónir úr vatni. Til að nota súrálkúlu til að fjarlægja flúoríð eru eftirfarandi skref venjulega tekin við:
Val og undirbúningur
Veldu hágæða súrálkúlu sem er sérstaklega hönnuð til að fjarlægja flúor. Gakktu úr skugga um að það uppfylli eftirlitsstaðla og vottorð, ef við á. Ef nauðsyn krefur, undirbúið súrálkúluna samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda.
Rúmundirbúningur
Búðu til rúm eða súlu af súrálkúlu með því að fylla síunarílát með súrálkúlunum. Skipið getur verið úr mismunandi efnum eins og ryðfríu stáli eða plasti, allt eftir notkun.
Samskiptatími
Leyfðu vatni sem inniheldur flúor að fara í gegnum súrálkúlubeðið. Snertitíminn milli vatnsins og súrálsins skiptir sköpum fyrir skilvirkt aðsog. Lengri snertitími leiðir almennt til meiri flúorfjarlægingar.
Rennslishraði
Stjórnaðu flæðihraða vatns í gegnum rúmið til að tryggja hámarksafköst. Hægari flæðishraði gerir ráð fyrir betri snertingu milli vatnsins og súrálsyfirborðsins, sem eykur aðsogsvirkni.
Eftirlit
Fylgstu reglulega með flúormagni í meðhöndluðu vatni til að ákvarða skilvirkni súrálkúlurúmsins. Prófaðu súrálið reglulega til að ákvarða getu þess og skiptu um það þegar þörf krefur.
Endurnýjun eða endurnýjun
Með tímanum getur súrálkúlurúmið orðið mettað af flúorjónum og tapað virkni sinni. Það fer eftir tiltekinni vöru, hægt er að endurnýja súrálbeðið með því að nota lausn til að losa frásogað flúoríð eða skipta algjörlega út fyrir ferska lotu af súrálkúlu.
Notkun súrálkúlu fyrir gas- og lofthreinsun
Súrálkúla er mjög aðsogandi, gljúpt, kornótt efni með mikið yfirborð og aðsogsgetu. Al2o3 sem hefur verið efnafræðilega virkjað með stýrðu framleiðsluferli er notað í fjölmörgum iðnaði vegna mjög skilvirks þurrkefnis og aðsogseiginleika.
Í jarðolíuiðnaði
Ýmis ferli felur í sér vinnslu og hreinsun lofttegunda og vökva í jarðolíuiðnaði. Súrálkúlur hjálpa til við að fjarlægja raka, brennisteinsvetni og önnur aðskotaefni og óhreinindi úr fjölmörgum lofttegundum og vökva til að viðhalda hreinleika endanlegra jarðolíuafurða. Súrál gegnir mikilvægu hlutverki við þurrkun á jarðgasi, svo og í hreinsun og hreinsun á jarðolíuafurðum og aukaafurðum.
Til þurrkunar á jarðgasi
Jarðgas er einn mikilvægasti orkugjafinn og þarf að vinna það á réttan hátt áður en það er notað í ýmsum notkunum. Súrálkúla er mikið notuð í jarðgasþurrkun, þar sem hún fjarlægir á áhrifaríkan hátt raka úr jarðgasi til að koma í veg fyrir tæringu og frystingu á leiðslum og öðrum búnaði. Það virkar sem aðsogsefni og gleypir vatnsgufu, hjálpar til við að viðhalda bestu frammistöðu og virkni gasvinnslustöðvanna og bætir ferla jarðgasdreifingarkerfa.
Í vetnishreinsun
Í ýmsum atvinnugreinum eins og jarðolíuhreinsun, efnaframleiðslu og rafeindatækni er súrál almennt notað í hreinsunarferli lofttegunda til að útrýma óhreinindum og aðskotaefnum og aðsogast súr lofttegund, þar á meðal brennisteinsvetni, brennisteinsdíoxíð og önnur lífræn efnasambönd úr gasstraumum í jarðgasiðnaður og jarðolíuiðnaður.
Þessi óhreinindi geta leitt til tæringar, haft áhrif á ferla eftir strauminn og haft áhrif á gæði og frammistöðu fullunnar vöru. Hátt yfirborðsflatarmál og hár porosity súráls leyfa sértækt aðsog lofttegunda og gufu til að bæta hreinleika vörunnar og draga úr losun umhverfis.
Í lofthreinsun
Auk þess að nota gashreinsunina, er það einnig mjög hentugur fyrir súrál til lofthreinsunar þar sem það hjálpar til við að gleypa raka og rokgjörn lífræn efnasambönd sem geta leitt til tæringar, bilunar á hlutum og skemmda á búnaðinum. Súrál gegnir mikilvægu hlutverki við að fjarlægja mengunarefni og skilvirkni og virkni loftmeðhöndlunarkerfa, iðnaðarloftþurrkara og þrýstiloftskerfa.
Til vatnsmeðferðar
Þó súrál sé notað við hreinsun ýmissa vökva til að fjarlægja mengunarefni og óhreinindi úr iðnaðarvökva, þá er það frábært aðsogsefni sem er sérstaklega notað til að fjarlægja flúor og arsen úr drykkjarvatni. Gljúp uppbygging súráls og mikla yfirborðsflatarmál þess gerir það kleift að gleypa þessi skaðlegu efni á áhrifaríkan hátt og veita hreint og meðhöndlað vatn sem uppfyllir reglur og staðla um vatnsmeðferð. Ál er einnig notað í vatnshreinsistöðvum sveitarfélaga og síunarkerfum heima til að veita hreint drykkjarvatn og fjarlægja núverandi háa flúorinnihald.
Meðhöndlunarráðstafanir fyrir súrálkúlur
Algjörlega. Árálkúlur, þó þær séu sterkar og fjölhæfar, krefjast ákveðinna varúðarráðstafana til að tryggja heilleika þeirra og langlífi. Þessar varúðarráðstafanir stuðla að öruggri notkun og koma í veg fyrir skemmdir sem gætu dregið úr frammistöðu þeirra. Með því að fylgja leiðbeiningunum sem lýst er hér að neðan geturðu fínstillt meðhöndlun súrálkúla í forritunum þínum.
Meðhöndla og geyma súrálkúlur með varúð til að koma í veg fyrir brot eða mengun. Hér er það sem þú þarft að hafa í huga:
Mild meðhöndlun:Forðastu að sleppa eða fara illa með kúlurnar, þar sem of mikill kraftur getur leitt til þess að þau hníga eða sprunga.
Hreint umhverfi:Meðhöndlaðu kúlurnar í hreinu og stýrðu umhverfi til að koma í veg fyrir mengun sem gæti haft áhrif á eiginleika þeirra.
Forðastu bein áhrif:Lágmarka bein áhrif eða snertingu við harða fleti til að koma í veg fyrir hugsanlegan skaða.
Geymsluskilyrði:Geymið kúlurnar á þurru og köldu umhverfi, fjarri beinu sólarljósi og miklum hitasveiflum.
Þegar súrálkúlur eru fluttar skaltu gera eftirfarandi varúðarráðstafanir:
Öruggar umbúðir:Notaðu viðeigandi umbúðaefni, eins og froðu eða púði, til að koma í veg fyrir hreyfingu og hugsanlega brot í flutningi.
Merking:Merktu greinilega pakka sem innihalda súrálkúlur til að gera meðhöndlunum viðvart um viðkvæmt eðli innihaldsins.
Forðastu að blanda:Við flutning skal ganga úr skugga um að kúlurnar séu ekki blandaðar öðrum efnum sem gætu valdið núningi eða skemmdum.
Þegar þú notar súrálkúlur skaltu íhuga eftirfarandi:
Samhæft umhverfi:Gakktu úr skugga um að kúlurnar séu notaðar í umhverfi sem er efnafræðilega samhæft til að forðast viðbrögð sem gætu haft áhrif á eiginleika þeirra.
Viðeigandi búnaður:Notaðu búnað sem er hannaður fyrir súrálbolta til að tryggja hámarksafköst.
Forðastu öfgaöfl: Forðastu að láta kúlurnar verða fyrir miklum krafti, þrýstingi eða höggum sem gætu leitt til brots.
Rétt þrif og viðhaldsaðferðir stuðla að langlífi súrálkúla:
Mild þrif:Hreinsaðu kúlurnar með mildum lausnum og mjúkum efnum til að forðast að rispa eða skemma yfirborðið.
Regluleg skoðun:Skoðaðu kúlurnar reglulega með tilliti til merki um slit, skemmdir eða mengun og skiptu þeim út ef þörf krefur.
Stærð
Þetta fer eftir stærð búnaðarins og tilteknu ferli sem þú notar. Almennt séð eru stærri súrálkúlur áhrifaríkari til grófsmölunar en smærri súrálkúlur henta betur til fínsmölunar og ná meiri nákvæmni. Frumefni. Súrálkúlur eru samsettar úr mismunandi innihaldi súráls, sem hefur bein áhrif á hörku þeirra og slitþol. Því hærra sem áloxíðinnihaldið er, því harðari og slitþolnara verður boltinn. Íhugaðu hvers konar efni þú vilt mala og leitaðu að kúlum með viðeigandi áloxíðinnihaldi til að tryggja hámarksafköst og endingu.
Lögun
Þó að hefðbundnar kúlulaga kúlur séu áhrifaríkar fyrir flest forrit, gætu önnur form hentað betur fyrir tiltekna ferla. Til dæmis eru sívalur eða stangalaga kúlur hentugri til að mala efni sem krefjast meiri nákvæmni, en óreglulega lagaðar kúlur er hægt að nota fyrir sum sérstök forrit.
Yfirborð
Því meira sem yfirborðsflatarmálið er, því meiri snerting milli boltans og efnisins sem verið er að mala, sem leiðir til betri frammistöðu og skilvirkni.
Gæði
Óæðri gæða súrálkúlur geta valdið minni afköstum, ótímabæru sliti og hugsanlega dýrum skemmdum á búnaði.
Hörkuprófunaraðferðir fyrir keramik súrálkúlu
Vickers hörkupróf
Vickers hörkuprófið er gert til að mæla hörku keramik eða annarra efna með því að mæla stærð inndráttarins sem inndreginn skilur eftir sig. Það virkar vel fyrir litla hluta og þunna hluta. Það notar demantinn og létt álag til að framleiða inndrátt á efnið sem verið er að prófa. Hörkugildið getur einnig verið mælikvarði á dýpt inndráttar af völdum inndráttar.
Knoop hörkupróf
Knoop hörkuprófið er örhörkupróf til að mæla hörku á mjög brothættu efni og þunnum blöðum. Venjulega er lítill inndráttur notaður til að prófa. Demantursoddur, sem þrýst er inn í yfirborð keramiksins, er notaður til að valda innskotinu og stærð inndráttarins er mæld með ljóssmásjá með mælitæki.
Hvað þurfum við til að búa til súrálkúlur
Að aðalhluti súrálkúla sé súrál og gróft ferli er að mynda súrálduft eitt í einu og brenna eitt í einu. Frá sjónarhóli ferlisins felur framleiðsla á súrálkúlum í sér hráefni, ferla og búnað.
Búnaðurinn sem þarf til framleiðslu á súrálkúlum inniheldur kyrrstöðujafnstöðupressu, kúluvalsvél, jarðgangaofn osfrv. Það framleiðir aðallega korund malakúlur, hásálkúlur, súrálkúlur, hitageymslukúlur, eldfastar kúlur, postulínskúlur og aðrar vörur. Það hefur 3 stórar kúlumyllur, 6 litlar kúlumyllur, snúningsofna, jarðgangaofna og öfuga logaofna. Hágæða súrálduftið og súrálkúlan sem framleidd er með ísóstatískri pressukvörn hafa mikla þéttleika.
Álhýdroxíðið sem framleitt er með Bayer ferlinu er síðan malað og fínt unnið í kúlur. Kúlurnar eru hertar við háan hita í ofni til að búa til virkjaðar súrálkúlur eða aðrar gerðir af virkum súrálsvörum. Við kaupum hráefni til framleiðslu samkvæmt vísbendingum notandans. Hráefnið sem keypt er er fyrst skimað, unnið í duft o.s.frv., síðan komið í sílóið og síðan búið til kúlukubba sem brennd eru í jarðgangaofni.
Sem stendur eru helstu mótunaraðferðirnar þurrpressun, ísóstatísk pressun og rúllamyndun; þurr pressun hefur einfalda aðgerð og litla fjárfestingu. Vegna ójafns þrýstings er innri dreifing eyðublaðsins ójöfn, sem hefur áhrif á alhliða frammistöðu mala miðilsins. Ísóstatískt pressaður líkaminn hefur einkenni mikillar styrks, mikillar þéttleika og einsleitrar innri. Valsaðar kúlur hafa einkenni framleiðslubúnaðar, hráefnis, einföld aðgerð, góð kúlugerð, auðveld sintun og lágur undirbúningskostnaður.
Algengar spurningar
