Zibo Chenyi verksmiðjan sér um pípuframleiðslu og keramikfóðurvinnu

Zibo Chenyi Advanced Materials er framleiðandi, birgir, útflytjandi á keramikfóðruðum hlutum, keramikfóðruðum vörum, keramikfóðruðum beygjum, keramikfóðruðum rörum, pípusmíði og keramikfóðrunarvinnu o. Nauðsynleg myndun forma er gerð í grænum eða forhertu fasa þess. Vörurnar eru síðan hertar í ofni við mjög háan hita.
Alumina Keramic Lining fóðruð pípa er ný tegund af samsettu efni með alþjóðlegum háþróuðum stigi sem var þróað og iðnvætt með góðum árangri í landsbundinni "{0}}" hátækniáætlun. Varan er framleidd með sjálfútbreiðslu háhita nýmyndunaraðferðinni (SHS), sem notar alumothermic hvarfið til að bræða hvarfefnin með útvarma, og aðskilur Al2O3 og Fe undir áhrifum miðflóttakrafts. Samsetta rörið er korund keramik (AL2O3) lag innan frá að utan, umbreytingarlag og stálpípulag. Korund keramiklagið er þétt korund keramik sem myndast við háan hita yfir 2000 ºC til að mynda þétt málmvinnslutengingu við stálpípuna í gegnum umbreytingarlagið.
Það hefur góða tæringarþol, slitþol, mikinn styrk, seigleika og sterka mótstöðu gegn vélrænu höggi og hitaáfalli. alhliða frammistöðu. Og getur framkvæmt beygju, slípun og suðu og aðra vinnslu. Enn sem komið er hefur ekkert samsett efni svo framúrskarandi alhliða eiginleika.
|
Keramikflísar fóðraðar pípubreytur |
||||||||
|
S/N |
Pípa Dia |
Pípuveggþykkt |
Slitþolin lagþykkt |
S/N |
Pípa Dia |
Pípuveggþykkt |
Slitþolin lagþykkt |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Umsóknir
Pípusmíði og keramikfóðrunarvinna er notuð í öllum iðnaði þar sem slitþol er þörf.
Keramikið með háum súráli er sett upp á innra yfirborð pípunnar á réttan hátt með því að suðu, líma eða samlæsa kerfi.
Með ljómandi eiginleika viðnáms gegn sliti, tæringu og hita er pípan mikið notuð við efnismeðferð í kolaiðnaði, raforku, málmvinnslu, námuvinnslu og efnaiðnaði og það er tilvalið slitþolið úrval.
Keramikfóðraðar rör eru almennt notaðar í iðnaði þar sem leiðslan verður fyrir erfiðum aðstæðum, svo sem í námuvinnslu, orkuvinnslu, olíu og gasi og efnavinnslu. Keramikfóðrið veitir einstaka slitþol, verndar undirliggjandi stál- eða steypujárnspípu gegn ótímabærri bilun vegna núnings eða tæringar.
Til viðbótar við framúrskarandi sliteiginleika þeirra geta keramikfóðraðar rör einnig veitt ávinning eins og bætt flæði, minni niður í miðbæ og lægri viðhaldskostnað. Þeir geta einnig verið notaðir í notkun þar sem hreinlæti er mikilvægt, þar sem keramikfóðrið er ekki eitrað og hvarfast ekki við flest kemísk efni.
Hægt er að framleiða pípusmíði og keramikfóður í ýmsum stærðum og gerðum, þar á meðal olnboga, teig og klippur, til að uppfylla sérstakar kröfur hvers forrits. Hægt er að festa keramikfóðrið við innra yfirborð pípunnar með því að nota sérhæft lím og hægt er að setja það upp með hefðbundinni suðu- eða vélrænni sameiningartækni.
Eiginleikar
Hár styrkur; Hár hörku; Mikil slitþol; Stór eðlisþyngd; Lítið rúmmál; Háhitaþol; Mikil tæringarþol.
Kostir okkar
1. Góð slitþol.
2. Lágt hlaupþol.
3. Verkefnakostnaður er lágur; keramikfóðrað samsett stálpípa er létt í þyngd og hefur lengri endingartíma og dregur þar með úr kostnaði við stuðning og snaga, meðhöndlunarkostnað og meðalfjárfestingu. Heildarverkfræðikostnaður keramiksamsettu pípunnar er jafngildur steypusteinspípunni og verkfræðilegur kostnaður er lækkaður um 20-30% samanborið við slitþolið stálpípu.
4. Andstæðingur-tæringu og andstæðingur-kalksteinn.
5. Góð hitaþol: Keramikfóðrað samsett stálpípa getur starfað venjulega í langan tíma á hitastigi -50 ~ 900 gráður og línuleg stækkunarstuðull efnisins er 6 ~ 8 × 10-6 gráðu.
6. Auðveld uppsetning og smíði: varan er létt í þyngd, getur sparað 20-30% af stáli samanborið við önnur rör með sama innra þvermál og hefur góða alhliða eiginleika eins og hitaþol og vélræna höggþol og getur vera tengdur með suðu, flönsum osfrv. Það er þægilegt fyrir byggingu og uppsetningu og getur dregið úr uppsetningarkostnaði.








