Frammistöðueiginleikar kísilkarbíðkeramik

Framúrskarandi vélrænni eiginleikar: Kísilkarbíð keramik hefur mikla beygjustyrk, mikla slitþol og lágan núningsstuðul. Stærsti eiginleiki þess er háhitastyrkur, jafnvel við 1400 gráður á Celsíus, beygjustyrkur helst á háu stigi, sem gerir það að verkum að vinnuhiti hans nær 1600-1700 gráðum á Celsíus.
Framúrskarandi oxunarþol: Meðal alls óoxíðkeramiks hefur kísilkarbíð besta oxunarþol.
Góð tæringarþol: Kísilkarbíð keramik getur staðist veðrun ýmissa efna.
Hár hitaleiðni: Hitaleiðni kísilkarbíðkeramik er næst á eftir berýllíumoxíðkeramik í keramikefnum.
Ókostur: Brotþol kísilkarbíðkeramiksins er tiltölulega lágt, það er að segja að brothættan er mikil. Hins vegar, með samsettri keramiktækni eins og trefjastyrkingu og misleitri agnadreifingarstyrkingu, er hægt að bæta hörku þess og styrk.
Framleiðsluferli kísilkarbíð keramik
Framleiðsluferlið kísilkarbíðkeramik inniheldur aðallega þrjú skref: hráefnisgerð, mótun og brennslu.
Undirbúningur hráefnis: Það eru ýmsar aðferðir til að útbúa kísilkarbíð hráefni, svo sem kolefnishitaskerðingu, gufuútfellingu og sjálffjölgandi háhitamyndun (SHS). Þessar aðferðir geta undirbúið háhreint kísilkarbíðduft.
Mótun: Hægt er að móta kísilkarbíð keramik með hefðbundnum mótunaraðferðum. Fyrir flókna lögun líkama er hægt að nota leðjusteypu og sprautumótunaraðferðir.
Sintring: Sintring kísilkarbíð keramik er mikilvægt skref og algengar aðferðir eru meðal annars loftþrýstingssinting, hvarfsintun, heitpressun sintrun, gegndreyping og endurkristöllun. Þessar aðferðir hafa hver sína kosti og galla og velja þarf viðeigandi hertuferli í samræmi við sérstakar vörukröfur.