Ál úr keramikgúmmíi samsettri fóðri

Ál úr keramikgúmmíi samsettri fóðri

Ál úr keramikgúmmíi Liner er samsett slitþolið efni sem er búið til með því að sameina sérstakar keramikplötur, sérstakt gúmmí og boltaðar stálplötur í gegnum vúlkanunarferli. Það er aðallega notað til að vernda háan-slitbúnað í iðnaði eins og sementi, stáli, varmaorku og höfnum.
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir

 

Ál úr keramik gúmmí samsett fóður
 

 

ZTA Rubber Liner

Ál keramik gúmmí samsett fóðrið er skipt í tvær gerðir: tvær-í-einni og þrjár-í-einni. Tveir-í-einni vísar til samsettu keramikgúmmíhúðarinnar, en þrír-í-einn vísar til keramikgúmmí stálplötu samsettu fóðrunnar. Þriggja-í-samsett fóðrið kemur með boltum, sem gerir uppsetninguna þægilega..

 

Árál keramik gúmmí samsett liner Stærð & Þykkt

 

Venjuleg pallastærð

50mm ~ 800mm

Ítarlegar forskriftir eru byggðar á staðreyndum

Þykkt pallborðs

3mm ~ 50mm

Létt-álagsumhverfi ‌ : heildarþykkt ‌20 mm‌ (keramik 10 mm+ gúmmí 5 mm+ stálplata 5 mm) Þungt-umhverfi ‌ : heildarþykkt ‌30-35 mm‌ (keramik 20 mm+ stálplata 5-1 mm vinnsluskilyrði 5-1 mm) : Hægt er að aðlaga heildarþykktina að ‌50 mm‌ og keramiklagið er hægt að þykkna í 25-30 mm til að auka slitþolið líf

Þykkt keramik

5mm ~ 8mm

 
Þykkt gúmmí 3mm ~ 5mm  
Þykkt bakstáls 5mm ~ 7mm Við sérstakar vinnuaðstæður getur það náð 12 mm

Athugasemd:Aðrar stærðir eru fáanlegar samkvæmt beiðni þinni.

 

Árál Keramik Gúmmí Composite Liner Tækniblað

 

Nafn

Verkefni

Eining

Vísitala

Gúmmí

Brotþol

20"C,Mpa %

3.65

Hitaáfallsþol

ATc, gráðu

250

Yfirborðsgrófleiki

um

V.9

Þéttleiki

g/cm3

Stærra en eða jafnt og 1,2

Lenging

%

500

Togstyrkur

Mpa

18

Shore hörku

HA

60±5

Afhýðingarstyrkur

Mpa

212

Hitastig

gráðu

-40-120

Stál

Kolefnisstálplata

Gpa

Q235B, A36, SUS304

Þykkt

3-20

Boltinn

Hástyrkir boltar

4.8Z8.8

Slitþol

P=74N. n=800rpm. t=30mín

0.0005g

 

Flokkur

CY90

CYT92

CY95

CYT95

CY99

CY-ZTA

ZrO2

Al2O3

Stærra en eða jafnt og 90%

Stærri en eða jafnt og 92%

Stærra en eða jafnt og 95%

Stærra en eða jafnt og 95%

Stærra en eða jafnt og 99%

Stærra en eða jafnt og 75%

/

ZrO2

/

/

/

/

/

Meira en eða jafnt og 21%

Stærra en eða jafnt og 95%

Þéttleiki

Stærri en eða jafnt og 3,50g/cm3

Stærra en eða jafnt og 3,60g/cm3

Stærra en eða jafnt og 3,65g/cm3

Stærra en eða jafnt og 3,70g/cm3

Stærra en eða jafnt og 3,83g/cm3

Stærra en eða jafnt og 4,10g/cm3

Stærra en eða jafnt og 5,90g/cm3

Vatnsupptaka

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

Minna en eða jafnt og 0,1%

HV 20

Stærri en eða jafnt og 900

Stærri en eða jafnt og 950

Stærri en eða jafnt og 1000

Stærri en eða jafnt og 1100

Stærri en eða jafnt og 1200

Stærri en eða jafnt og 1350

Stærri en eða jafnt og 1100

Berghörku HRA

Stærri en eða jafnt og 80

Stærri en eða jafnt og 82

Stærri en eða jafnt og 85

Stærri en eða jafn og 88

Stærri en eða jafn og 90

Stærri en eða jafn og 90

Stærri en eða jafn og 88

Beygjustyrkur MPa

Stærri en eða jafnt og 180

Stærri en eða jafn og 220

Stærri en eða jafnt og 250

Stærri en eða jafnt og 300

Stærri en eða jafnt og 330

Stærri en eða jafnt og 400

Stærri en eða jafnt og 800

Þjöppunarstyrkur MPa

Stærri en eða jafnt og 970

Stærra en eða jafnt og 1050

Stærri en eða jafnt og 1300

Stærri en eða jafnt og 1600

Stærra en eða jafnt og 1800

Stærra en eða jafnt og 2000

/

Brotþol KIc MPam 1/2

Stærri en eða jafn og 3,5

Stærri en eða jafn og 3,7

Stærri en eða jafn og 3,8

Stærra en eða jafnt og 4,0

Stærra en eða jafnt og 4,2

Stærri en eða jafn og 4,5

Stærri en eða jafnt og 7,0

Slitstyrkur

Minna en eða jafnt og 0,28 cm3

Minna en eða jafnt og 0,25 cm3

Minna en eða jafnt og 0,20 cm3

Minna en eða jafnt og 0,15 cm3

Minna en eða jafnt og 0,10 cm3

Minna en eða jafnt og 0,05 cm3

Minna en eða jafnt og 0,02cm3

 

Eiginleikar fyrir Alumina Keramic Rubber Composite Liner

 

1. Höggþol: Framúrskarandi stuðpúði getur á áhrifaríkan hátt dregið úr áhrifum af völdum falla málmgrýti eða annarra efna úr hárri stöðu. Hins vegar skortir -slitþolnar keramikfóðringar, þó þær hafi slitþolnar-eiginleika vegna þess að aðalhráefni þeirra er súrál, nægilega seigleika. Þegar höggið nær ákveðnu marki verður að nota-slitþolnar samsettar fóður.
2. Þægilegt fyrir byggingu: Fóðurplöturnar hafa engar eyður eftir uppsetningu. Hægt er að snúa og skera gúmmísamsettu fóðurplöturnar, sem gerir þær hentugar til að setja upp ýmsan óreglulegan búnað.
3. Engar leifar eða stífla: Vegna mikils styrks og tæringarþols keramik leysir þetta í raun vandamálið við að búnaður festist við efni eða safnar leifum. Hefðbundnar nælonplötur festast oft við efni, sem hefur áhrif á vinnuafköst.
4. Keramik-gúmmíplatan hefur sterka slitþol, höggþol og tæringarþol. Gúmmígúmmíið hefur framúrskarandi titringsminnkandi áhrif, sem getur dregið úr hávaða sem myndast við flutning efnis.
5. Þéttleiki keramik-gúmmíplatna er minni en stálplata, sem gerir þær léttar. Þar að auki, vegna framúrskarandi slitþols þeirra, þarf ekki að skipta þeim oft út og sparar þannig umtalsverðan tímakostnað fyrir fyrirtækið.

 

Helstu forritareitir

 

  • Kola- og námuiðnaður: Kjarnaslit-þolnar verndaratburðarásir
  • Hafna- og stáliðnaður: Atburðarás til varnar gegn höggi gegn þungum álagi
  • Kola- og námuvinnslu-tengdur byggingarefnaiðnaður: Hentar fyrir mikið-ryk og mikið-slit
  • Rafmagn og efnaiðnaður: Sérstök rekstrarumhverfisvernd

 

ZIBO CHENYI framleiðsluraðir

 

Framleiðsluferlið þriggja-í-einns slitþolins-keramikgúmmíplötu
 

Framleiðsluferlið þriggja-í-slitþolinna-keramikplötunnar úr súrálkeramik, gúmmí- og stálplötu krefst samþættingar efniseiginleika og nær til viðbótar kostum með lag-fyrir-lagssamsetningu. Eftirfarandi eru helstu skref ferlisins og lykilatriði:
1. Efnisval og for-formeðferð
Val á stálplötu: Veldu há-styrkleika lágt-kolefnisstál eða álblendi (eins og Q235, Q345), með þykkt stillt í samræmi við notkunarsviðið (venjulega 5-20 mm).
Yfirborðsmeðferð:

Vélræn meðhöndlun: Sandblástur (Sa2.5 gæða) eða slípun, til að fjarlægja oxíðlagið, olíubletti og auka grófleika (Ra Stærri en eða jafnt og 50 μm).
Efnahreinsun: Fituhreinsun með basa → Ryðhreinsun með sýru → Vatnsþvottur til hlutleysingar → Þurrkun, tryggir hreinleika yfirborðsins.
2. Samsett ferli úr gúmmílagi
Gúmmíefni: Veldu slitþolnar -og tæringarþolnar-gerðir (eins og NR náttúrulegt gúmmí, NBR nítrílgúmmí) og bættu við vökvaefni og eldsneytisgjöf.
Límunarferli:
Límunaraðferð: Heitt úða, bursta eða pressa mótun, með þykkt 1-3mm.
Brennisteinsaðstæður: Flatvúlkunarvélin er þrýst niður í (10-15 MPa), hitastigið er 140-160 gráður og tíminn er 20-30 mínútur. Þetta ferli nær fram efnafræðilegri krosstengingu gúmmí- og stálplötu.
3. Samsett úr súráls keramiklagi
Keramik forform:
Notaðu há-súrál keramikplötur (Al₂O₃ Stærri en eða jafnt og 95%), með þykkt 3 til 8 mm, og lögunin er hægt að aðlaga (sexhyrnd, ferningur).
Bakhliðin er for-húðuð með-háhita ólífrænu lími (eins og fosfat-bindiefni), sem eykur tengitenginguna.
Líma umsóknarferli:
Fyrirkomulagsaðferð: Skildu eftir 0.5 - 1mm þenslubil á milli keramikhlutanna til að koma í veg fyrir sprungur vegna hitaálags.
Þurrkunarskilyrði: Lofttæmdu heitpressun (þrýstingur 0.5 - 1 MPa, hiti 200 - 250 gráður, haltur í 1 - 2 klukkustundir), sem stuðlar að herðingu límlagsins.
4. Heildar færslu-vinnsla
Kantþétting: Fylltu keramikeyðin með há-hitaþolnu teygjulími til að koma í veg fyrir að miðillinn leki inn.
Yfirborðsstyrking: Hægt er að beita valfrjálsu keramik yfirborðshúð með slitþolnu lagi (eins og kísilkarbíð) eða laserklæðningu.
Gæðaskoðun:
Viðloðunpróf: Hitaáfallspróf (-40 gráður → 200 gráðu hringrás), togpróf (Stærra en eða jafnt og 10 MPa).
Slitþolspróf: Prófað af Taber núningi vél, hraði massataps minna en eða jafnt og 0,02g á 1000 snúninga.
5. Key Control Point
Hitaþenslusamsvörun: Gúmmílagið er notað til að jafna hitaþenslumuninn á milli keramiksins (CTE ≈ 6×10⁻⁶/ gráðu) og stálplötunnar (CTE ≈ 12×10⁻⁶/ gráðu).
Viðmótsálag: Stigbreytingarlög (eins og að bæta keramikögnum við gúmmí) eru notuð til að bæta tengitengingu.
Aðlögun búnaðar: Vinnsla þarf stóra íhluti í köflum og sjóða síðan til að koma í veg fyrir heildar aflögun.

product-901-901
product-919-919

Af hverju að velja okkur

 

1. Við verksmiðju með yfir 20 ára reynslu.
ZIBO CHENYI er með háþróaðan jafnstöðuþrýstingsbúnað, há-vúlkanunarframleiðslulínur og nákvæm prófunartæki. Yfir 10.000㎡ framleiðsluverkstæði, með meira en 200 starfsmenn og starfsmenn. Með árlegri framleiðslugetu upp á 500.000 fermetrar hafa vörur okkar verið fluttar út til meira en 20 landa og svæða.

2. Getu til að afhenda stóra pöntun.

Við höfum sterka getu til að afhenda stórar pantanir.

3. Vottorð okkar
ISO9001, 3 einkaleyfi, UDEM, TUV.

4. Framleiðslumarkaðir
Ástralía, Ameríka, Þýskaland, Japan, Kasakstan, Ítalía, Belgía, Bretland, Danmörk og önnur markaðssetning.

5. Þjónustan okkar
Ýmis hágæða-slitþolin-efni eru fáanleg fyrir val, hönnun og framleiðslu á-byggingarleiðsögn. Mjög alhliða stuðningur eftir-sölu.

 

Hafðu samband

 

Hafðu samband við okkur til að fá tilboð eða sérsniðna upplýsingar.
Netfang-: sales@zbchenyi.com
WhatsApp:+0086 13969321722
Tengiliður: Cathy Wang

 

maq per Qat: súrál keramik gúmmí samsett fóður, Kína súrál keramik gúmmí samsett fóður framleiðendur, birgja, verksmiðju

Senda skeyti